高效生產(chǎn)，是每一個(gè)企業(yè)一直宣導(dǎo)的生產(chǎn)理念。要想在生產(chǎn)過(guò)程中高效率高品質(zhì)零事故，必須要有一套嚴(yán)格完善的生產(chǎn)操作規(guī)范來(lái)指導(dǎo)每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，同時(shí)還可以延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。那么我們就從以下五個(gè)方面來(lái)講述：
 一、作業(yè)前的準(zhǔn)備事項(xiàng)
    作業(yè)前應(yīng)該仔細(xì)檢查工作臺(tái)面上的5S是否合格，臺(tái)面有無(wú)雜物，臺(tái)面是否整齊有序。機(jī)器上的螺絲有無(wú)松動(dòng)，電源開(kāi)關(guān)是否有連接完好，線材的是否符合規(guī)格要求。確認(rèn)合格才能開(kāi)始作業(yè)。 

二、我們應(yīng)該設(shè)置好繞線機(jī)的參數(shù) 
   將控制臺(tái)上的紅色按鈕按箭頭所指方向轉(zhuǎn)動(dòng)，繞線機(jī)開(kāi)機(jī)并自動(dòng)復(fù)位，此時(shí)要根據(jù)生產(chǎn)安排設(shè)置好繞線機(jī)參數(shù)。按微電腦控制器上的“設(shè)定”按鈕，依屏幕上的提示依次輸入“程序號(hào)”、“線圈數(shù)”、“線徑”、“繞線匝數(shù)”、“預(yù)停圈數(shù)”、“起繞點(diǎn)”、“繞線寬度”、“過(guò)槽寬度”、“停機(jī)角度”、“繞線方向”等參數(shù)，按“確認(rèn)”鍵確認(rèn)，機(jī)器存入數(shù)據(jù)并自動(dòng)復(fù)位，參數(shù)設(shè)置完成。接著調(diào)整微電腦控制器左側(cè)的繞線機(jī)工作方式，依次設(shè)定為“后端定位”、“標(biāo)準(zhǔn)排線”、“自動(dòng)復(fù)位”，按“待機(jī)”鍵，機(jī)器自動(dòng)復(fù)位進(jìn)入自動(dòng)繞線模式。

 三、先讓繞線機(jī)空運(yùn)行，檢查是否有異常 
     繞線機(jī)參數(shù)設(shè)置完成后，還不能馬上繞線，必須確認(rèn)繞線機(jī)的設(shè)置符合要求才能繞線。先空車(chē)運(yùn)行一遍，注意檢查繞線機(jī)的排線、繞線匝數(shù)、復(fù)位方式、停車(chē)位置等是否符合要求，如不符合要求，必須重復(fù)以上的步驟，重新調(diào)整，直至達(dá)到要求為止。

 四、如果上面的都正常，我們就可以上線了 
     將符合要求的漆包線盤(pán)平穩(wěn)放置于托架上，罩上塑料套筒和筒蓋，線從筒蓋上的瓷嘴穿出，依次通過(guò)導(dǎo)線嘴、毛氈、導(dǎo)線輪、活動(dòng)線架，最終從活動(dòng)線架的銅輪引出。

五、機(jī)器開(kāi)始繞線 
    將上好端子的線框架穿到繞線機(jī)的專(zhuān)用定位模上，漆包線纏在底線端子上，檢查漆包線有沒(méi)有出導(dǎo)線輪，如果一切正常，按下紅色“起動(dòng)”鍵，開(kāi)始繞線。如中間出現(xiàn)異常情況，要立即按下繞線機(jī)上的“停止”鍵，停機(jī)檢查，排除故障后，按“起動(dòng)”鍵繼續(xù)繞線。

 相關(guān)生產(chǎn)注意事項(xiàng)： 
1、作定員一定要注意，機(jī)器開(kāi)啟后，手衣鞋帽身體的任何部位不能靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部分。調(diào)試機(jī)器時(shí)，必須先切斷電源，調(diào)試完成后，必須確認(rèn)身體任何部位都已離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)域才可重新開(kāi)機(jī)。 
2、作業(yè)員工作時(shí)衣袖不能過(guò)長(zhǎng)過(guò)粗，不可戴手套，頭發(fā)必須要放在帽子里面，不可露出來(lái) 
3、繞好線后，要檢查底線和面線是否接在對(duì)應(yīng)的端子上；底線和面線與端子接線處是否留有足夠松位；面線是否貼近線框架出線；線圈繞制有沒(méi)有出現(xiàn)錐形；表面有沒(méi)有碰傷或壓痕，確認(rèn)合格后，將線圈放在周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，擺放時(shí)注意電源端子一定不能碰到線圈表面。裝滿一箱后，要在箱子上做好標(biāo)識(shí)，防止混淆。 
4、當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)異常響聲或線圈扭曲變形時(shí)，作業(yè)員要立即停機(jī)并切斷電源，然后找相關(guān)設(shè)備維修人員檢修，不可私自操作。